CRC VS. CRC i2®

MEER FOCUS OP INNOVATIE

In de vorige blog beschreef Bendt de oorsprong van Hi-Con's UHPFRC-materiaalplatform genaamd CRC, Compact Reinforced Composite, en de vele redenen om dit oude, goed gedocumenteerde en bewezen materiaal te blijven gebruiken. Hij noemde ook het paradox van onze claim om grensverleggende te innoveren, terwijl we het oude materiaal gebruiken, dat oorspronkelijk een geregistreerd handelsmerk was (CRC®).

De reden voor dit schijnbare paradoxt vereist enige uitleg.

Hi-Con werd opgericht als een klassiek – hoewel innovatief – productiebedrijf, dat voornamelijk balkons en trappen in UHSB verkocht en produceerde, voornamelijk voor de Deense markt.

In 2009 werden de strategie en visie van Hi-Con volledig getransformeerd, en werd een transitie naar een innovatieorganisatie gestart, met als doel het volledige potentieel van UHPFRC wereldwijd te verkennen op basis van innovatieve bedrijfsmodellen. Dit proces is nog steeds aan de gang.

Dit betekende ook dat de grenzen voor de toepassing van het oorspronkelijke CRC®-materiaal werden opgerekt, en dat het materiaal – door goed gedocumenteerde aanpassingen – werd aangepast om de verwerkbaarheid te verbeteren met behulp van de nieuwste ontwikkelingen met hulpstoffen, een industrie die de afgelopen jaren enorme veranderingen heeft doorgemaakt. De zorgvuldig gevalideerde aanpassingen zorgden er natuurlijk voor dat de eerdere documentatie en ervaring geldig bleven.

Deze nieuwe versie kreeg de naam CRC i2®, en sinds begin 2015 is dit de merknaam voor de verbeterde versie van CRC en het materiaal dat wordt gebruikt voor de meeste toepassingen van CRC.

In 2011 trad Hi-Con toe tot een ontwikkelingsproject dat zich richtte op de productie van hybride windturbinetorens. Dat project wacht nog steeds op zijn afronding, maar als gedeeltelijk resultaat lanceerde Hi-Con in 2016 de CRC i3® na vijf jaar intensieve materiaaltests, documentatie en validatie.

De CRC i3® is specifiek ontworpen voor gebruik in grotere constructies, bevat grotere toeslagmaterialen, vertoont minder krimp en verbeterde stijfheid, maar vertoont verder dezelfde ductiliteit en duurzaamheidseigenschappen als de CRC i2®. Tot nu toe is het gebruikt voor bruggen bij Hi-Con Nederland.

Een oudere versie van CRC® is de CRC JointCast®. Deze variant maakte integraal deel uit van de oorspronkelijke documentatie van het CRC-concept in de jaren 80, en werd voor het eerst als een onafhankelijk product op de markt gebracht in 1995, destijds onder de naam Densit JointCast.

CRC JointCast® (nog steeds met de oorspronkelijke formulering en documentatie) wordt gebruikt om voegen in-situ op te vullen om CRC i2®- of CRC i3®-prefab-elementen aan elkaar te "lijmen" met zeer smalle voegbreedtes om stijve monolithische structuren te vormen.

Bij Hi-Con is onze visie om voortdurend de grenzen van het potentieel van UHSB's wereldwijd te verkennen met behulp van innovatieve bedrijfsmodellen door middel van samenwerking.

In die context verwachten we dat de CRC-familie zal blijven groeien – en in eind 2016 werd zelfs een prototypeproductie voltooid met een niet-structurele CRC i4® om een reeks unieke banken te creëren, ontworpen door Zaha Hadid voor het Winton Gallery Science Museum in Londen.