Skip to main content

Miksi ultrakorkealujuusbetoni?

Koska kaikki tarvitsevat kuituja

Koska kaikki tarvitsevat kuituja

Hi-Conin materiaalina on erityinen ultrakorkealujuusbetoni (UHPC), jonka olemme nimenneet CRC i2®:ksi. CRC on lyhennys termistä Compact Reinforced Composite (tiivis, teräsvahvistettu komposiitti), ja sen alkuperäisen muodon on kehittänyt ja patentoinut Hans Henrik Bache Aalborg Portland A/S:ssä jo vuonna 1986. CRC:llä on erittäin korkea puristuslujuus - tyypillisesti noin 165 MPa tuotannossa - mutta ilmoitamme usein alhaisemman (lieriö)lujuuden 110 MPa, koska se on lujuus, jota käytämme elementtien suunnittelussa ja laskennassa. Suuri puristuslujuus saadaan betonin tiheästä matriisista, jolla on erittäin alhainen huokoisuus. Tämä on kriittisen tärkeää yli 100 vuoden kestävyyden varmistamiseksi - jopa meriympäristöissä tai rakenteissa, jotka ovat alttiina äärimmäisen alhaisille lämpötiloille.

Materiaalimme, CRC i2®, sisältää suuren määrän ruostumattomia teräskuituja, jotka antavat betonillemme halutun sitkeyden, ja mahdollistavat tiiviin rakenneraudoituksen käyttämisen ilman pelkoa halkeilusta. CRC i2®:sta voidaan kutsua sekä korkealujuusbetoniksi että kuitubetoniksi, mutta me Hi-Conilla käytämme siitä termiä ultrakorkealujuusbetoni (UHPC) ilmaisemaan sen useita muitakin ominaisuuksia kuin vain korkean lujuuden. Kun kuitubetoneissa yleensä on raudoituksena vain kuidut, me käytämme kuituja vain toissijaisena raudoituksena halkeilun hallitsemiseksi, mikä on erittäin tärkeää tuotteiden taipumienhallinnan takia. Käytämme elementeissämme siis aina myös perinteisiä raudoitusteräksiä kantavien rakenneosiemme kantokyvyn varmistamiseksi.

Miksi ultrakorkealujuusbetoni?

kahden eri materiaalin parhaiden ominaisuuksien yhdistelmä

CRC i2® -ultrakorkealujuusbetoni näyttää perinteiseltä betonilta, ja paljolti se käyttäytyykin kuten perinteinen betoni, mutta sillä on enemmän sekä teräksen että betonin hyviä ominaisuuksia. Verrattuna tavanomaiseen betoniin, CRC i2®:llä on huomattavasti suurempi lujuus ja parempi pitkäaikaiskestävyys, mikä tarkoittaa, että voimme valaa elementtejä, joissa on paljon pienempi teräksien betonipeite, vain 10–15 mm, sekä parempi ankkurointikapasiteetti ja kulutuskestävyys. Verrattuna teräkseen, CRC i2®:lla on vain kolmasosa sen tiheydestä, mutta sillä on korkeampi kestävyys ja huomattavasti parempi palonkestävyys.

Joten miksi valita ultrakorkealujuusbetoni? Käyttämällä ultrakorkealujuusbetonia rakennusprojektissasi pystyt toteuttamaan siinä huomattavasti hoikemman ulkonäön sekä kevyemmät rakenteet kuin perinteistä betonia käyttäen. Lisäksi vältät monimutkaiset kannatusrakenteet käyttäessäsi ultrakorkealujuusbetonia. Jos taas verrataan ultrakorkealujuusbetonia teräkseen, ultrakorkealujuusbetoni tarjoaa huoltovapaan ja palonkestävän rakenteen, joka voidaan muovata ja muotoilla lähes ilman rajoituksia.

Miksi ultrakorkealujuusbetoni?

Materiaaliominaisuudet

Ole luova, äläkä rajoitu siihen, mitä olet tottunut saamaan käyttäessäsi tavanomaista betonia - CRC i2®:lla voit monissa tapauksissa tehdä niin paljon enemmän ilmettä.

CRC i2® -elementteillämme on erittäin pitkä kestävyys. Pitkä, 100+ vuoden kestävyys saavutetaan erittäin tiiviin matriisin ja materiaalin alhaisen huokoisuuden ansiosta.

Käyttäessäsi CRC i2® -ultrakorkealujuusbetonia, tiedät saavasi elementtejä, joiden huoltotarve on vähäistä. Kuten tavanomaisella betonilla, myös CRC i2® -elementtien pinnoille voi tulla levää, likaa ja hiekkapölyä, joka voidaan pestä pois. Tällaisella patinalla ei ole mitään vaikutusta elementtien rakenteelliseen toimivuuteen. CRC i2® -elementit eivät tarvitse minkäänlaista rakenteellista huoltoa, eikä sinun tarvitse harkita elementtien vaihtamista 100+ vuoden sisällä - ei edes silloin, kun elementit ovat alttiina ääriolosuhteille.

Elementtimme voidaan asentaa erilaisilla asennustavoilla - joskus jopa käyttämällä eri asennustapojen yhdistelmää. Mutta asennustavasta riippumatta kehitämme aina optimaalisen ratkaisun juuri sinun rakennusprojektiisi.

Kuten perinteinen betoni, myös CRC i2® on palonkestävä materiaali. Ultrakorkealujuusbetonillemme ja siitä valmistetuille tuotteillemme on tehty lukuisia palotestauksia, ja voit lukea lisää niiden tuloksista blogistamme.

Pystymme käyttämään elementtejä valmistaessamme ohutta terästen betonipeitettä, jonka ansiosta voimme valmistaa elementit erittäin hoikkina. Elementtien hoikkuus ja keveys ei johdu itse materiaalista, vaan pienemmästä käytetystä materiaalimäärästä. Tämä ominaisuus mahdollistaa erittäin suurikokoisten elementtien valmistuksen, eikä sinun tarvitse pelätä unelmoivasi liian ISOSTI. Älä pelkää unelmoida mahdottomasta - CRC i2® -elementtien kokoa ja laajuutta rajoittavat yleensä muut rakenteet, määräykset tai muut tekijät, ei itse materiaali. Joten jos sinulla on iso visio - me teemme kaikkemme, jotta se myös toteutuisi.

Tiiviin matriisin ja alhaisen huokoisuuden ansiosta CRC i2® -ultrakorkealujuusbetonillamme on erittäin korkea puristuslujuus. Se on korkeampi kuin perinteisellä betonilla, kuitubetonilla tai korkealujuusbetonilla. Tyypillisesti tuotannossa käyttämämme betonin puristuslujuus on 165 MPa.

Hi-Conin elementtien asennuksessa voidaan käyttää pienempää nostokalustoa kuin asennettaessa perinteisestä betonista valmistettuja vastaavia elementtejä. Tämä tekee asennuksesta sekä halvempaa, helpompaa, nopeampaa että turvallisempaa.

Äläpä ujostele

Tarvitsetko lisätietoa?
Ota yhteyttä!

Yhteystiedot