Betoni on maailman käytetyin rakennusmateriaali ja sen hiilijalanjälki on valtava. Mutta kuinka arkkitehdit, insinöörit, urakoitsijat ja rakennuttajat voivat sisällyttää betonisia ratkaisuja rakennushankkeisiinsa, ja samalla vastata "Kestävät kaupungit ja yhteisöt" -vaatimuksiin, jotka valtioiden johtajat ja hallitukset ovat hyväksyneet YK:n kestävän kehityksen tavoitteissa?
Ei ole mikään yllätys, että perinteisellä betonilla tiedetään olevan suuri vaikutus ympäristöön. Suuri hiilijalanjälki johtuu pääasiassa tavanomaisen betonin suuresta sementtipitoisuudesta, mikä koskee myös CRC i2®:a, joka on Hi-Conin oma ultrakorkealujuusbetoni (UHPC). Tämän tyyppinen betoni sisältää huomattavasti enemmän sementtiä kuin tavallinen betoni – jos verrataan materiaaleja per kuutiometri. Elementtejä ei kuitenkaan ole järkevää verrata tilavuusperusteisesti, koska materiaaleja käytetään elementtien valmistuksessa täysin eri tavoin. Sen sijaan olemme käyttäneet perinteisempää tapaa vertailla CRC i2®:a ja tavanomaista betonia vertaamalla materiaaleja tehokkaan ympäristöjalanjäljen perusteella: Kuinka suuren ympäristöjalanjäljen CRC i2® ja perinteinen betoni todellisuudessa jättävät, kun se mitataan neliömetriä kohden?
ULTRAKORKEALUJUUSBETONI (UHPC) JA VASTUULLISUUS
Materiaalimenekin ansiosta voimme todeta, että parvekkeemme ympäristöjalanjälki on 25 % pienempi kuin tavallisella betonilla valmistettujen. Valmistaessamme parvekkeita tehtaillamme, käytämme niiden valmistuksessa yleensä noin 50 % vähemmän materiaalia verrattuna vastaaviin tavallisella betonilla valmistettuihin elementteihin. Tämä on mahdollista betonimme äärimmäisen lujuuden ja tiheyden ansiosta, mikä mahdollistaa sen, että voimme valaa elementtimme erittäin ohutta raudoituksen betonipeitettä käyttäen.
Ensimmäinen ympäristöseloste maailmassa ultrakorkealujuusbetonille
Kaksi vuotta sitten ryhdyimme laatimaan ympäristöselostetta (EPD), joka antoi meille yksityiskohtaisen ymmärryksen ympäristöjalanjäljestämme parvekkeiden valmistamisesta aina niiden asennukseen asti. Tulosten mukaan ympäristöjalanjälki on 1320 kg CO2 per kuutiometri tuotannosta asennukseen, ja 1050 kg CO2 per kuutiometri, kunnes elementit lähtevät tehtaalta. Tämä luku on tosin suurempi kuin tavallisen betonin ympäristöjalanjälki 720 kg CO2 per kuutiometri, mutta kuten aiemmin mainittiin, käytämme vain noin puolet materiaalimäärästä per parvekeneliömetri. Tämä huomioituna ultrakorkealujuusbetonimme CRC i2®:n ympäristöjalanjälki on 525 kg CO2 – eli 25 % pienempi per yksikkö tuotantovaiheessa kuin tavallisella betonilla.
Pienempi materiaalimäärä tuo lisäksi myös muita etuja, kuten pienemmän raaka-aineiden, kuten hiekan ja soran kulutuksen, ohuita ja kevyempiä elementtejä, jotka tarvitsevat pienempiä kiinnikkeitä, pienemmät nosturit asennuksen aikana ja vähemmän kuorma-autoja kuljetuksiin. Lisäksi kestävänä elinkaarietuna on UHPC:n erittäin hyvä pitkäaikaiskestävyys; yli 100 vuoden kesto ilman rakenteellisia huoltotoimenpiteitä.
UHPC JA KESTÄVÄT KAUPUNGIT JA YHTEISÖT
Voivatko osapuolet siis käyttää betonielementtejä rakennushankkeissaan, ja samalla saavuttaa tuon YK:n Agenda 2030:n 11. tavoitteen "Kestävät kaupungit ja yhteisöt" vaatimukset? Me uskomme sen olevan mahdollista, ja että kyse on materiaalien ja toimittajien huolellisesta valinnasta. Samalla tiedostamme, että pienetkin tuotannossa, kuljetuksissa ja asennuksissa tehtävät parannukset ja muutokset voivat edistää kestävää kehitystä.
Jos haluat tietää lisää ultrakorkealujuusbetonista ja sen vastuullisuudesta, katso HIGHLIGHTS-osiossa aiheesta lisää tietoa, dokumentaatiota ja blogikirjoituksia
